-
Төшөлгөн тиксиз түтүк
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 12-377
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 2-50
Жалпы материал:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Киришүү:
Төшөлгөн тиксиз түтүк муздак тартуу же ысык прокаттоодон кийин жогорку тактыктагы болот түтүк материалынын бир түрү.Так болот түтүктүн ички жана сырткы дубалдарында кычкыл катмары жок болгондуктан, [1] агып кетпей жогорку басымда, жогорку тактыкта, жогорку финиште, деформациясыз муздак ийилип, күйгүзүлүп, жаракаларсыз тегиздөө жана башкалар колдонулат. пневматикалык же гидравликалык тетиктерди чыгаруу үчүн, мисалы, цилиндрлер же цилиндрлер кемчиликсиз болушу мүмкүн.Төшөлгөн тиксиз түтүктүн химиялык курамы көмүртек С, кремний Si, марганец Mn, күкүрт S, фосфор P, хром Cr
Төшөлгөн тиксиз түтүк иштетүү технологиясын кабыл алат
Төшөлгөн тиксиз түтүк прокат менен иштетилет.Үстүнкү катмардагы калдык кысуу стрессинен улам беттеги микро жаракаларды жабуу жана эрозиянын кеңейүүсүнө жол бербөө үчүн пайдалуу.Ал жер үстүндөгү коррозияга туруктуулугун жакшыртат жана чарчоо жаракаларынын пайда болушун же кеңейүүсүн кечеңдетип, төшөлгөн болот түтүктүн чарчоо күчүн жакшыртат.Прокаттоо аркылуу прокат бетинде муздак иштөөчү катуулоочу катмар түзүлөт, ал майдалоочу жуптун контакт бетинин серпилгич жана пластикалык деформациясын азайтат, ошентип, төшөлгөн болот түтүктүн ички дубалынын эскирүү туруктуулугун жакшыртат жана күйүп кетүүдөн сактайт. майдалоодон келип чыккан.Прокаттан кийин, беттик тегиздиктин азайышы туура касиетин жакшыртат.
Rolling иштетүү чип акысыз иштетүүнүн бир түрү болуп саналат.Кадимки температурада металлдын пластикалык деформациясы бетинин түзүлүшүн, механикалык мүнөздөмөлөрүн, формасын жана өлчөмүн өзгөртүү максатына жетүү үчүн, даяр тетиктин бетинин микроскопиялык бүдүрлүүлүгүн тегиздөө үчүн колдонулат.Ошондуктан, бул ыкма майдалоо кыла албайт, бир эле учурда жылмалоо жана бекемдөө эки максаттарга жете алат.
Иштетүү үчүн кандай гана иштетүү ыкмасы колдонулбасын, тетиктердин бетинде дайыма майда томпок жана оюп тегиз эмес бычактын издери, тепкичтүү чокулар жана өрөөндөр көрүнүшү,
Прокат иштетүү принциби: Бул басым менен бүтүрүү иштетүүнүн бир түрү, муздак пластикалык мүнөздөмөлөрдүн нормалдуу температуралык абалында металлды колдонуу, даярдалган тетиктин бетине белгилүү бир басым көрсөтүү үчүн прокат куралдарын колдонуу, ошондой эле даяр материалдын бети металл пластик агымы, баштапкы калдыгы төмөн ойгон чуңкурга толтуруңуз жана даярдалган тетиктин бетинин тегиздигинин маанисине жетишиңиз.Прокаттын бетиндеги металлдын пластикалык деформациясынан улам, беттик кыртыштын муздак катуулашы жана дан жукартуусу, жыш жиптин пайда болушу жана калдык стресс катмарынын, катуулуктун жана бекемдиктин пайда болушу, ошону менен эскирүүгө туруктуулугун, коррозияга туруктуулугун жана шайкештигин жакшыртат. даярдоо бөлүгүнүн бети.Rolling кесүү жок пластикалык иштетүү ыкмасы болуп саналат.
Төшөлгөн тиксиз түтүк бир нече артыкчылыктарга ээ:
1, бетинин оройлугун жакшыртыңыз, оройлук негизинен Ra≤0.08μ м же ошого жетет.
2, туура тегерек, эллиптикалык 0,01 мм кем болушу мүмкүн.
3, беттин катуулугун жакшыртат, күч деформациясы жок кылынат, катуулук HV≥4° жогорулайт
4, калдык стресс катмарын иштетүү кийин, 30% га чарчоо күчүн жакшыртуу.
5, туура сапатын жакшыртуу, эскирүүнү азайтуу, бөлүктөрүнүн кызмат мөөнөтүн узартуу, бирок бөлүктөрүн кайра иштетүү наркы кыскарган.
-
Муздак тартылган тиксиз болот түтүк
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 12-377
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 2-50
Продукт киргизүү:
Кичинекей өлчөмдөгү жана жакшыраак сапаттагы кичинекей диаметрдеги тиксиз болот түтүктөрүн алуу үчүн муздак прокаттоо, муздак тартуу же эки ыкманы тең айкалыштыруу керек.Муздак прокаттоо адатта эки бийик тегирменде жүргүзүлөт, мында болот труба өзгөрүлмө секциядагы тегерек оюктан жана стационардык конус башынан турган шакекче өтүүдө прокатталат.Муздак тартуу адатта 0,5 ~ 100T бир чынжыр же кош чынжыр муздак чийме машинасында жүргүзүлөт.
Жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болоттон жасалган муздак чиймесиз түтүк, негизинен № 10, № 20, № 35, № 45 болоттон жасалган, химиялык курамын жана механикалык касиеттерин камсыз кылуудан тышкары, гидравликалык сыноо, фланец, күйгүзүү, тегиздөө жана башка сыноолор.
Муздак тартылган тиксиз болот түтүктүн салмагын эсептөө формуласы
OD – дубалдын калыңдыгы)* Дубалдын калыңдыгы *0,02466=кг/м (метрге салмак)Муздак чийме материалы:
10#, 20#, 35#, 45#, q345b, 40cr, 42crmo, 35crmo, 30crmo жана башка материалдар
-
Так болот түтүк
Продукт киргизүү:
Тактык болот түтүк жогорку өлчөмү, жогорку тактык, түтүк ичинде жана сыртында бети бүтүрүү, ичинде жана сыртында болот труба жылуулук дарылоо кийин бетинде эч кандай оксид пленкасы, болот түтүк күйгүзүү, жаракалар жок тегиздөө, деформация жок муздак ийилип, жана жогорку басымга туруштук бере алат. , ар кандай татаал деформацияны жана механикалык терең иштетүүнү жасай алат.
Болот түтүк бренддердин негизги өндүрүшү: 10 #, 20 #, 35 #, 45 #, 40cr, 42crmo, 16mn, ж.
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 12-159
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 2-30
Негизги колдонуу:
Так болот түтүк автомобильдерде, мотоциклдерде, электр унааларында, нефтехимияда, электр энергиясында, кемелерде, аэрокосмосто, подшипниктерде, пневматикалык компоненттерде, орто жана төмөнкү басымдагы казан тиксиз болот түтүктө жана башка тармактарда кеңири колдонулат. , гидравликалык, механикалык ецдеу жэне баска салалард!
Өндүрүш процесси:
Так болот трубаны өндүрүү процесси кадимки тиксиз түтүккө окшош, башкача айтканда, акыркы пилинг жана муздак прокаттоо процедурасы бар.
Так болот түтүк процессинин агымы
Түтүктү жылытуу – текшерүү – тери – – – тешүү, пилинг пассивациялоо, майдалоо – майлоо кургак – муздак прокат – кесүү башына – текшерүү, идентификациялоо, даяр продукцияны таңгактоо
-
10 # Тиксиз болот түтүк
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 20-426
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 20-426
Химиялык курамы:
● №10 тиксиз болот түтүк химиялык курамы:
Көмүртек С: 0,07~0,14″ кремний Si: 0,17 ~ 0,37 Марганец Mn: 0,35 ~ 0,65 Күкүрт S: ≤0,04 Phosphorus P: ≤0,35 хром Cr: ≤0,15 Cupper Nickel 0,2:≤5 Copper
Механикалык касиети:
№ 10 тигишсиз болот түтүктүн механикалык касиеттери: Созууга бекемдиги σb (МПа) : ≥410(42) Чыгымдуулугу σs (МПа) : ≥245(25) узартуу δ5 (%) : ≥25 секциялык кичирейүү (%) : ≥5 , катуулугу: жылытылбаган, ≤156HB, үлгү өлчөмү: 25мм.
Жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болот:
№10 тиксиз болот түтүктүн курамында көмүртек (С) элементинен жана деоксидациялоо үчүн кремнийдин (Si) белгилүү бир өлчөмүнөн (жалпысынан 0,40% дан көп эмес), марганецтен (Mn) (негизинен эмес) башка эритме элементтери (калдык элементтерден башка) жок. 0,80% ашык, 1,20%ке чейин эритмелүү элементтер.
Мындай болоттун химиялык курамы да, механикалык касиеттери да болушу керек.Күкүрттүн (S) жана фосфордун (P) курамы жалпысынан 0,035%дан төмөн көзөмөлдөнөт.ал 0,030% дан төмөн көзөмөлдөнөт болсо, анда ал жогорку сапаттагы болот деп аталат, жана "А" класстан кийин кошулушу керек, мисалы, 20A;Эгерде P 0,025% дан төмөн көзөмөлдөнсө жана S 0,020% дан төмөн көзөмөлдөнсө, ал кошумча жогорку сапаттагы болот деп аталат жана айырманы көрсөтүү үчүн класстан кийин "E" кошулушу керек.Хром (Cr), никель (Ni), жез (Cu) ж.б. сыяктуу чийки зат менен болотко алып келинген башка калдык легирлөөчү элементтер үчүн Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Марганецтин (Mn) кээ бир маркаларында 1,40% га чейин камтылган, марганец болот деп аталат.
№ 10 тиксиз болот түтүктүн салмагын эсептөө формуласы :[(сырткы диаметр - дубалдын калыңдыгы)* дубалдын калыңдыгы]*0,02466=кг/ м (метрге салмак)
-
Q345B Тиксиз түтүк
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 20-426
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 20-426
Негизги мүнөздөмөлөрү:
Жакшы комплекстүү механикалык касиеттери, ширетүү, муздак, ысык иштөө касиеттери жана коррозияга каршылык, жакшы төмөн температурага
Продукт колдонуу:
Кемелер, казандар, басымдуу идиштер, мунай сактоочу резервуарлар, көпүрөлөр, электр станцияларынын жабдуулары, жүк көтөрүүчү машиналар жана башка жогорку жүктү ширетүүчү конструкциялар
-
35CrMo эритмелүү болот түтүк
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 20-426
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 20-426
Продукт киргизүү:
Мисалы, 40Cr.(35CrMo эритмелүү болот түтүктүн көмүртек курамы 0,32 ~ 0,40, кремний 0,17 ~ 0,37, марганец 0,40 ~ 0,70, молибден 0,15 ~ 0,25, хром 0,80 ~ 1,10)
② Болоттун негизги легирлөөчү элементтери, кээ бир микроэритүүчү элементтерден тышкары, жалпысынан бир нече пайыз менен көрсөтүлөт.орточо эритмесин мазмуну 1,5% дан аз болгондо, бир гана элемент белгиси жалпысынан болот санында белгиленген, бирок мазмуну.Бирок, өзгөчө учурларда, чаташтыруу оңой, "1" санын элементтин символунан кийин белгилесе болот, мисалы "12CrMoV" жана "12Cr1MoV" болот номери, биринчисинин хромунун курамы 0,4-0,6%, ал эми акыркысынкы 0,9-1,2% түзөт.Калганынын баары бирдей.Эритүүчү элементтин орточо мазмуну ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……” болгондо, элементтин символу мазмундан кийин белгилениши керек, 2, 3, 4…… ж.б. катары көрсөтүлүшү мүмкүн. Мисалы, 18Cr2Ni4WA.
③ Ванадий V, титан Ti, алюминий AL, бор B жана болоттун сейрек кездешүүчү RE сыяктуу эритме элементтери микроэритүүчү элементтерге таандык.мазмуну өтө төмөн болсо да, алар дагы эле болот саны боюнча белгилениши керек.Мисалы, 20MnVB болотто.Ванадий 0,07-0,12%, бор 0,001-0,005%.
④ "А" жалпы жогорку сапаттагы болоттон айырмалоо үчүн жогорку сорттогу болоттун болот санынын аягында кошулушу керек.
⑤ Атайын максаттагы эритме структуралык болот, болоттун номеринин префикси (же суффикс) болоттун символунун максатын билдирет.Мисалы, бурамалар үчүн атайын колдонулган 30CrMnSi болот ML30CrMnSi катары көрсөтүлөт.
Эритме түтүк менен тиксиз түтүктүн экөө тең өз ара мамилелери жана айырмачылыктары бар, аларды чаташтырууга болбойт.
Эритме түтүк, аты айтып тургандай, өндүрүш материалына (башкача айтканда, материалга) ылайык болот түтүк болуп саналат;Ал эми тигишсиз түтүк - бул өндүрүш процессине ылайык болот түтүк (кемчиликсиз), тик түтүктөн айырмаланып ширетилген түтүк, анын ичинде түз тигиш ширетилген түтүк жана спиралдык түтүк.
Өндүрүш технологиясы:
1. Ысык прокат (экструзия тиксиз болот түтүк): тегерек түтүк бланк → жылытуу → перфорациялоо → үч бийик диагоналдык прокаттоо, үзгүлтүксүз прокаттоо же экструзия → кыруу → өлчөө (же азайтуу) → муздатуу → түздөө → гидростатикалык сыноо (же текшерүү) → белгилөө → сактоо
2. Муздак тартылган (прокат) тиксиз болот түтүк: тегерек түтүк бланк → жылытуу → тешик → рубрика → күйгүзүү → пиллинг → майлоо (жез жалатуу) → көп өтүү муздак тартуу (муздак прокат) → бош түтүк → жылуулук менен дарылоо → түздөө → гидростатикалык сыноо (текшерүү) → маркировка → сактоо
-
30CrMo эритмелүү болот түтүк
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 20-426
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 20-426
Продукт киргизүү:
① Болоттун номеринин башындагы эки сан болоттун көмүртектүүлүгүн көрсөтөт, орточо көмүртектин мазмуну бир нече миң, мисалы 40Cr, 30CrMo эритмелүү болот түтүк
② Болоттун негизги легирлөөчү элементтери, кээ бир микроэритүүчү элементтерден тышкары, жалпысынан бир нече пайыз менен көрсөтүлөт.орточо эритмесин мазмуну 1,5% дан аз болгондо, бир гана элемент белгиси жалпысынан болот санында белгиленген, бирок мазмуну.Бирок, өзгөчө учурларда, чаташтыруу оңой, "1" санын элементтин символунан кийин белгилесе болот, мисалы "12CrMoV" жана "12Cr1MoV" болот номери, биринчисинин хромунун курамы 0,4-0,6%, ал эми акыркысынкы 0,9-1,2% түзөт.Калганынын баары бирдей.Эритүүчү элементтин орточо мазмуну ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……” болгондо, элементтин символу мазмундан кийин белгилениши керек, 2, 3, 4…… ж.б. катары көрсөтүлүшү мүмкүн. Мисалы, 18Cr2Ni4WA.
③ Ванадий V, титан Ti, алюминий AL, бор B жана болоттун сейрек кездешүүчү RE сыяктуу эритме элементтери микроэритүүчү элементтерге таандык.мазмуну өтө төмөн болсо да, алар дагы эле болот саны боюнча белгилениши керек.Мисалы, 20MnVB болотто.Ванадий 0,07-0,12%, бор 0,001-0,005%.
④ "А" жалпы жогорку сапаттагы болоттон айырмалоо үчүн жогорку сорттогу болоттун болот санынын аягында кошулушу керек.
⑤ Атайын максаттагы эритме структуралык болот, болоттун номеринин префикси (же суффикс) болоттун символунун максатын билдирет.Мисалы, бурамалар үчүн атайын колдонулган 30CrMnSi болот ML30CrMnSi катары көрсөтүлөт.
Өндүрүш технологиясы:
1. Ысык прокат (экструзия тиксиз болот түтүк): тегерек түтүк бланк → жылытуу → перфорациялоо → үч бийик диагоналдык прокаттоо, үзгүлтүксүз прокаттоо же экструзия → кыруу → өлчөө (же азайтуу) → муздатуу → түздөө → гидростатикалык сыноо (же текшерүү) → белгилөө → сактоо
2. Муздак тартылган (прокат) тиксиз болот түтүк: тегерек түтүк бланк → жылытуу → тешик → рубрика → күйгүзүү → пиллинг → майлоо (жез жалатуу) → көп өтүү муздак тартуу (муздак прокат) → бош түтүк → жылуулук менен дарылоо → түздөө → гидростатикалык сыноо (текшерүү) → маркировка → сактоо
-
440 дат баспас болоттон жасалган табак 440 дат баспас болоттон жасалган катушка
Дат баспас болоттон жасалган табак жылмакай бетине, жогорку пластикалуулугуна, катуулугуна жана механикалык күчкө ээ жана кислота, щелочтуу газ, эритме жана башка медианын коррозиясына туруктуу.Бул дат басуу үчүн жеңил эмес, эритме болоттун бир түрү, бирок ал таптакыр дат баспайт.Дат баспас болоттон жасалган табак атмосфера, буу жана суу сыяктуу алсыз чөйрөлөрдүн коррозиясына туруштук бере турган болот плитаны билдирет, ал эми кислотага туруктуу болот табак кислота, щелоч жана туз сыяктуу химиялык кыртыш каражаттарынын коррозиясына туруктуу болот плитаны билдирет.Дат баспас болоттон жасалган плита 20-кылымдын башында чыккандан бери бир кылымдан ашык тарыхка ээ.
-
410 дат баспас болоттон жасалган табак, 410 дат баспас болоттон жасалган катушка
Дат баспас болоттон жасалган табак жылмакай бетине, жогорку пластикалуулугуна, катуулугуна жана механикалык күчкө ээ жана кислота, щелочтуу газ, эритме жана башка медианын коррозиясына туруктуу.Бул дат басуу үчүн жеңил эмес, эритме болоттун бир түрү, бирок ал таптакыр дат баспайт.Дат баспас болоттон жасалган табак атмосфера, буу жана суу сыяктуу алсыз чөйрөлөрдүн коррозиясына туруштук бере турган болот плитаны билдирет, ал эми кислотага туруктуу болот табак кислота, щелоч жана туз сыяктуу химиялык кыртыш каражаттарынын коррозиясына туруктуу болот плитаны билдирет.Дат баспас болоттон жасалган плита 20-кылымдын башында чыккандан бери бир кылымдан ашык тарыхка ээ.
-
316L дат баспас болоттон жасалган табак, 316L дат баспас болоттон жасалган катушка
316 дат баспас болоттон жасалган коррозияга туруктуулугу жана жогорку температурадагы күчү Mo элементин кошуудан улам жакшырды.жогорку температура каршылык 1200-1300 градуска чейин жетиши мүмкүн жана катаал шарттарда колдонулушу мүмкүн.
Колдонуу: деңиз суусу жабдуулары, химиялык, боёк, кагаз жасоо, оксал кислотасы, жер семирткич жана башка өндүрүштүк жабдуулар;Сүрөт, тамак-аш өнөр жайы, жээк объектилери, аркандар, CD таякчалар, болттар, гайкалар.
-
304 дат баспас болоттон жасалган табак 304 дат баспас болоттон жасалган катушка табак
Дат баспас болоттон жасалган табак бети жылмакай, жогорку пластикалык, катуу жана механикалык күч, кислота, щелочтуу газ, эритме жана башка медиа коррозиясы.Бул оңой дат баспай турган эритме болот, бирок ал таптакыр дат баспас эмес.
-
304L дат баспас болоттон жасалган табак, 304L дат баспас болоттон жасалган катушка
304L - универсалдуу дат баспас болот, ал жакшы комплекстүү аткарууну талап кылган жабдууларды жана тетиктерди жасоо үчүн кеңири колдонулат (коррозияга туруктуулук жана калыптандыруучулук)
