Төшөлгөн тиксиз түтүк
Кыска сүрөттөмө:
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 12-377
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 2-50
Жалпы материал:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Киришүү:
Төшөлгөн тиксиз түтүк муздак тартуу же ысык прокаттоодон кийин жогорку тактыктагы болот түтүк материалынын бир түрү.Так болот түтүктүн ички жана сырткы дубалдарында кычкыл катмары жок болгондуктан, [1] агып кетпей жогорку басымда, жогорку тактыкта, жогорку финиште, деформациясыз муздак ийилип, күйгүзүлүп, жаракаларсыз тегиздөө жана башкалар колдонулат. пневматикалык же гидравликалык тетиктерди чыгаруу үчүн, мисалы, цилиндрлер же цилиндрлер кемчиликсиз болушу мүмкүн.Төшөлгөн тиксиз түтүктүн химиялык курамы көмүртек С, кремний Si, марганец Mn, күкүрт S, фосфор P, хром Cr
Төшөлгөн тиксиз түтүк иштетүү технологиясын кабыл алат
Төшөлгөн тиксиз түтүк прокат менен иштетилет.Үстүнкү катмардагы калдык кысуу стрессинен улам беттеги микро жаракаларды жабуу жана эрозиянын кеңейүүсүнө жол бербөө үчүн пайдалуу.Ал жер үстүндөгү коррозияга туруктуулугун жакшыртат жана чарчоо жаракаларынын пайда болушун же кеңейүүсүн кечеңдетип, төшөлгөн болот түтүктүн чарчоо күчүн жакшыртат.Прокаттоо аркылуу прокат бетинде муздак иштөөчү катуулоочу катмар түзүлөт, ал майдалоочу жуптун контакт бетинин серпилгич жана пластикалык деформациясын азайтат, ошентип, төшөлгөн болот түтүктүн ички дубалынын эскирүү туруктуулугун жакшыртат жана күйүп кетүүдөн сактайт. майдалоодон келип чыккан.Прокаттан кийин, беттик тегиздиктин азайышы туура касиетин жакшыртат.
Rolling иштетүү чип акысыз иштетүүнүн бир түрү болуп саналат.Кадимки температурада металлдын пластикалык деформациясы бетинин түзүлүшүн, механикалык мүнөздөмөлөрүн, формасын жана өлчөмүн өзгөртүү максатына жетүү үчүн, даяр тетиктин бетинин микроскопиялык бүдүрлүүлүгүн тегиздөө үчүн колдонулат.Ошондуктан, бул ыкма майдалоо кыла албайт, бир эле учурда жылмалоо жана бекемдөө эки максаттарга жете алат.
Иштетүү үчүн кандай гана иштетүү ыкмасы колдонулбасын, тетиктердин бетинде дайыма майда томпок жана оюп тегиз эмес бычактын издери, тепкичтүү чокулар жана өрөөндөр көрүнүшү,
Прокат иштетүү принциби: Бул басым менен бүтүрүү иштетүүнүн бир түрү, муздак пластикалык мүнөздөмөлөрдүн нормалдуу температуралык абалында металлды колдонуу, даярдалган тетиктин бетине белгилүү бир басым көрсөтүү үчүн прокат куралдарын колдонуу, ошондой эле даяр материалдын бети металл пластик агымы, баштапкы калдыгы төмөн ойгон чуңкурга толтуруңуз жана даярдалган тетиктин бетинин тегиздигинин маанисине жетишиңиз.Прокаттын бетиндеги металлдын пластикалык деформациясынан улам, беттик кыртыштын муздак катуулашы жана дан жукартуусу, жыш жиптин пайда болушу жана калдык стресс катмарынын, катуулуктун жана бекемдиктин пайда болушу, ошону менен эскирүүгө туруктуулугун, коррозияга туруктуулугун жана шайкештигин жакшыртат. даярдоо бөлүгүнүн бети.Rolling кесүү жок пластикалык иштетүү ыкмасы болуп саналат.
Төшөлгөн тиксиз түтүк бир нече артыкчылыктарга ээ:
1, бетинин оройлугун жакшыртыңыз, оройлук негизинен Ra≤0.08μ м же ошого жетет.
2, туура тегерек, эллиптикалык 0,01 мм кем болушу мүмкүн.
3, беттин катуулугун жакшыртат, күч деформациясы жок кылынат, катуулук HV≥4° жогорулайт
4, калдык стресс катмарын иштетүү кийин, 30% га чарчоо күчүн жакшыртуу.
5, туура сапатын жакшыртуу, эскирүүнү азайтуу, бөлүктөрүнүн кызмат мөөнөтүн узартуу, бирок бөлүктөрүн кайра иштетүү наркы кыскарган.
