-
Төшөлгөн тиксиз түтүк
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 12-377
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 2-50
Жалпы материал:
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
Киришүү:
Төшөлгөн тиксиз түтүк муздак тартуу же ысык прокаттоодон кийин жогорку тактыктагы болот түтүк материалынын бир түрү.Так болот түтүктүн ички жана сырткы дубалдарында кычкыл катмары жок болгондуктан, [1] агып кетпей жогорку басымда, жогорку тактыкта, жогорку финиште, деформациясыз муздак ийилип, күйгүзүлүп, жаракаларсыз тегиздөө жана башкалар колдонулат. пневматикалык же гидравликалык тетиктерди чыгаруу үчүн, мисалы, цилиндрлер же цилиндрлер кемчиликсиз болушу мүмкүн.Төшөлгөн тиксиз түтүктүн химиялык курамы көмүртек С, кремний Si, марганец Mn, күкүрт S, фосфор P, хром Cr
Төшөлгөн тиксиз түтүк иштетүү технологиясын кабыл алат
Төшөлгөн тиксиз түтүк прокат менен иштетилет.Үстүнкү катмардагы калдык кысуу стрессинен улам беттеги микро жаракаларды жабуу жана эрозиянын кеңейүүсүнө жол бербөө үчүн пайдалуу.Ал жер үстүндөгү коррозияга туруктуулугун жакшыртат жана чарчоо жаракаларынын пайда болушун же кеңейүүсүн кечеңдетип, төшөлгөн болот түтүктүн чарчоо күчүн жакшыртат.Прокаттоо аркылуу прокат бетинде муздак иштөөчү катуулоочу катмар түзүлөт, ал майдалоочу жуптун контакт бетинин серпилгич жана пластикалык деформациясын азайтат, ошентип, төшөлгөн болот түтүктүн ички дубалынын эскирүү туруктуулугун жакшыртат жана күйүп кетүүдөн сактайт. майдалоодон келип чыккан.Прокаттан кийин, беттик тегиздиктин азайышы туура касиетин жакшыртат.
Rolling иштетүү чип акысыз иштетүүнүн бир түрү болуп саналат.Кадимки температурада металлдын пластикалык деформациясы бетинин түзүлүшүн, механикалык мүнөздөмөлөрүн, формасын жана өлчөмүн өзгөртүү максатына жетүү үчүн, даяр тетиктин бетинин микроскопиялык бүдүрлүүлүгүн тегиздөө үчүн колдонулат.Ошондуктан, бул ыкма майдалоо кыла албайт, бир эле учурда жылмалоо жана бекемдөө эки максаттарга жете алат.
Иштетүү үчүн кандай гана иштетүү ыкмасы колдонулбасын, тетиктердин бетинде дайыма майда томпок жана оюп тегиз эмес бычактын издери, тепкичтүү чокулар жана өрөөндөр көрүнүшү,
Прокат иштетүү принциби: Бул басым менен бүтүрүү иштетүүнүн бир түрү, муздак пластикалык мүнөздөмөлөрдүн нормалдуу температуралык абалында металлды колдонуу, даярдалган тетиктин бетине белгилүү бир басым көрсөтүү үчүн прокат куралдарын колдонуу, ошондой эле даяр материалдын бети металл пластик агымы, баштапкы калдыгы төмөн ойгон чуңкурга толтуруңуз жана даярдалган тетиктин бетинин тегиздигинин маанисине жетишиңиз.Прокаттын бетиндеги металлдын пластикалык деформациясынан улам, беттик кыртыштын муздак катуулашы жана дан жукартуусу, жыш жиптин пайда болушу жана калдык стресс катмарынын, катуулуктун жана бекемдиктин пайда болушу, ошону менен эскирүүгө туруктуулугун, коррозияга туруктуулугун жана шайкештигин жакшыртат. даярдоо бөлүгүнүн бети.Rolling кесүү жок пластикалык иштетүү ыкмасы болуп саналат.
Төшөлгөн тиксиз түтүк бир нече артыкчылыктарга ээ:
1, бетинин оройлугун жакшыртыңыз, оройлук негизинен Ra≤0.08μ м же ошого жетет.
2, туура тегерек, эллиптикалык 0,01 мм кем болушу мүмкүн.
3, беттин катуулугун жакшыртат, күч деформациясы жок кылынат, катуулук HV≥4° жогорулайт
4, калдык стресс катмарын иштетүү кийин, 30% га чарчоо күчүн жакшыртуу.
5, туура сапатын жакшыртуу, эскирүүнү азайтуу, бөлүктөрүнүн кызмат мөөнөтүн узартуу, бирок бөлүктөрүн кайра иштетүү наркы кыскарган.
-
Так болот түтүк
Продукт киргизүү:
Тактык болот түтүк жогорку өлчөмү, жогорку тактык, түтүк ичинде жана сыртында бети бүтүрүү, ичинде жана сыртында болот труба жылуулук дарылоо кийин бетинде эч кандай оксид пленкасы, болот түтүк күйгүзүү, жаракалар жок тегиздөө, деформация жок муздак ийилип, жана жогорку басымга туруштук бере алат. , ар кандай татаал деформацияны жана механикалык терең иштетүүнү жасай алат.
Болот түтүк бренддердин негизги өндүрүшү: 10 #, 20 #, 35 #, 45 #, 40cr, 42crmo, 16mn, ж.
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 12-159
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 2-30
Негизги колдонуу:
Так болот түтүк автомобильдерде, мотоциклдерде, электр унааларында, нефтехимияда, электр энергиясында, кемелерде, аэрокосмосто, подшипниктерде, пневматикалык компоненттерде, орто жана төмөнкү басымдагы казан тиксиз болот түтүктө жана башка тармактарда кеңири колдонулат. , гидравликалык, механикалык ецдеу жэне баска салалард!
Өндүрүш процесси:
Так болот трубаны өндүрүү процесси кадимки тиксиз түтүккө окшош, башкача айтканда, акыркы пилинг жана муздак прокаттоо процедурасы бар.
Так болот түтүк процессинин агымы
Түтүктү жылытуу – текшерүү – тери – – – тешүү, пилинг пассивациялоо, майдалоо – майлоо кургак – муздак прокат – кесүү башына – текшерүү, идентификациялоо, даяр продукцияны таңгактоо
-
10 # Тиксиз болот түтүк
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 20-426
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 20-426
Химиялык курамы:
● №10 тиксиз болот түтүк химиялык курамы:
Көмүртек С: 0,07~0,14″ кремний Si: 0,17 ~ 0,37 Марганец Mn: 0,35 ~ 0,65 Күкүрт S: ≤0,04 Phosphorus P: ≤0,35 хром Cr: ≤0,15 Cupper Nickel 0,2:≤5 Copper
Механикалык касиети:
№ 10 тигишсиз болот түтүктүн механикалык касиеттери: Созууга бекемдиги σb (МПа) : ≥410(42) Чыгымдуулугу σs (МПа) : ≥245(25) узартуу δ5 (%) : ≥25 секциялык кичирейүү (%) : ≥5 , катуулугу: жылытылбаган, ≤156HB, үлгү өлчөмү: 25мм.
Жогорку сапаттагы көмүртектүү структуралык болот:
№10 тиксиз болот түтүктүн курамында көмүртек (С) элементинен жана деоксидациялоо үчүн кремнийдин (Si) белгилүү бир өлчөмүнөн (жалпысынан 0,40% дан көп эмес), марганецтен (Mn) (негизинен эмес) башка эритме элементтери (калдык элементтерден башка) жок. 0,80% ашык, 1,20%ке чейин эритмелүү элементтер.
Мындай болоттун химиялык курамы да, механикалык касиеттери да болушу керек.Күкүрттүн (S) жана фосфордун (P) курамы жалпысынан 0,035%дан төмөн көзөмөлдөнөт.ал 0,030% дан төмөн көзөмөлдөнөт болсо, анда ал жогорку сапаттагы болот деп аталат, жана "А" класстан кийин кошулушу керек, мисалы, 20A;Эгерде P 0,025% дан төмөн көзөмөлдөнсө жана S 0,020% дан төмөн көзөмөлдөнсө, ал кошумча жогорку сапаттагы болот деп аталат жана айырманы көрсөтүү үчүн класстан кийин "E" кошулушу керек.Хром (Cr), никель (Ni), жез (Cu) ж.б. сыяктуу чийки зат менен болотко алып келинген башка калдык легирлөөчү элементтер үчүн Cr≤0,25%, Ni≤0,30%, Cu≤0,25%.Марганецтин (Mn) кээ бир маркаларында 1,40% га чейин камтылган, марганец болот деп аталат.
№ 10 тиксиз болот түтүктүн салмагын эсептөө формуласы :[(сырткы диаметр - дубалдын калыңдыгы)* дубалдын калыңдыгы]*0,02466=кг/ м (метрге салмак)
-
Q345B Тиксиз түтүк
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 20-426
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 20-426
Негизги мүнөздөмөлөрү:
Жакшы комплекстүү механикалык касиеттери, ширетүү, муздак, ысык иштөө касиеттери жана коррозияга каршылык, жакшы төмөн температурага
Продукт колдонуу:
Кемелер, казандар, басымдуу идиштер, мунай сактоочу резервуарлар, көпүрөлөр, электр станцияларынын жабдуулары, жүк көтөрүүчү машиналар жана башка жогорку жүктү ширетүүчү конструкциялар
-
35CrMo эритмелүү болот түтүк
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 20-426
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 20-426
Продукт киргизүү:
Мисалы, 40Cr.(35CrMo эритмелүү болот түтүктүн көмүртек курамы 0,32 ~ 0,40, кремний 0,17 ~ 0,37, марганец 0,40 ~ 0,70, молибден 0,15 ~ 0,25, хром 0,80 ~ 1,10)
② Болоттун негизги легирлөөчү элементтери, кээ бир микроэритүүчү элементтерден тышкары, жалпысынан бир нече пайыз менен көрсөтүлөт.орточо эритмесин мазмуну 1,5% дан аз болгондо, бир гана элемент белгиси жалпысынан болот санында белгиленген, бирок мазмуну.Бирок, өзгөчө учурларда, чаташтыруу оңой, "1" санын элементтин символунан кийин белгилесе болот, мисалы "12CrMoV" жана "12Cr1MoV" болот номери, биринчисинин хромунун курамы 0,4-0,6%, ал эми акыркысынкы 0,9-1,2% түзөт.Калганынын баары бирдей.Эритүүчү элементтин орточо мазмуну ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……” болгондо, элементтин символу мазмундан кийин белгилениши керек, 2, 3, 4…… ж.б. катары көрсөтүлүшү мүмкүн. Мисалы, 18Cr2Ni4WA.
③ Ванадий V, титан Ti, алюминий AL, бор B жана болоттун сейрек кездешүүчү RE сыяктуу эритме элементтери микроэритүүчү элементтерге таандык.мазмуну өтө төмөн болсо да, алар дагы эле болот саны боюнча белгилениши керек.Мисалы, 20MnVB болотто.Ванадий 0,07-0,12%, бор 0,001-0,005%.
④ "А" жалпы жогорку сапаттагы болоттон айырмалоо үчүн жогорку сорттогу болоттун болот санынын аягында кошулушу керек.
⑤ Атайын максаттагы эритме структуралык болот, болоттун номеринин префикси (же суффикс) болоттун символунун максатын билдирет.Мисалы, бурамалар үчүн атайын колдонулган 30CrMnSi болот ML30CrMnSi катары көрсөтүлөт.
Эритме түтүк менен тиксиз түтүктүн экөө тең өз ара мамилелери жана айырмачылыктары бар, аларды чаташтырууга болбойт.
Эритме түтүк, аты айтып тургандай, өндүрүш материалына (башкача айтканда, материалга) ылайык болот түтүк болуп саналат;Ал эми тигишсиз түтүк - бул өндүрүш процессине ылайык болот түтүк (кемчиликсиз), тик түтүктөн айырмаланып ширетилген түтүк, анын ичинде түз тигиш ширетилген түтүк жана спиралдык түтүк.
Өндүрүш технологиясы:
1. Ысык прокат (экструзия тиксиз болот түтүк): тегерек түтүк бланк → жылытуу → перфорациялоо → үч бийик диагоналдык прокаттоо, үзгүлтүксүз прокаттоо же экструзия → кыруу → өлчөө (же азайтуу) → муздатуу → түздөө → гидростатикалык сыноо (же текшерүү) → белгилөө → сактоо
2. Муздак тартылган (прокат) тиксиз болот түтүк: тегерек түтүк бланк → жылытуу → тешик → рубрика → күйгүзүү → пиллинг → майлоо (жез жалатуу) → көп өтүү муздак тартуу (муздак прокат) → бош түтүк → жылуулук менен дарылоо → түздөө → гидростатикалык сыноо (текшерүү) → маркировка → сактоо
-
30CrMo эритмелүү болот түтүк
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 20-426
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 20-426
Продукт киргизүү:
① Болоттун номеринин башындагы эки сан болоттун көмүртектүүлүгүн көрсөтөт, орточо көмүртектин мазмуну бир нече миң, мисалы 40Cr, 30CrMo эритмелүү болот түтүк
② Болоттун негизги легирлөөчү элементтери, кээ бир микроэритүүчү элементтерден тышкары, жалпысынан бир нече пайыз менен көрсөтүлөт.орточо эритмесин мазмуну 1,5% дан аз болгондо, бир гана элемент белгиси жалпысынан болот санында белгиленген, бирок мазмуну.Бирок, өзгөчө учурларда, чаташтыруу оңой, "1" санын элементтин символунан кийин белгилесе болот, мисалы "12CrMoV" жана "12Cr1MoV" болот номери, биринчисинин хромунун курамы 0,4-0,6%, ал эми акыркысынкы 0,9-1,2% түзөт.Калганынын баары бирдей.Эритүүчү элементтин орточо мазмуну ≥1,5%, ≥2,5%, ≥3,5%……” болгондо, элементтин символу мазмундан кийин белгилениши керек, 2, 3, 4…… ж.б. катары көрсөтүлүшү мүмкүн. Мисалы, 18Cr2Ni4WA.
③ Ванадий V, титан Ti, алюминий AL, бор B жана болоттун сейрек кездешүүчү RE сыяктуу эритме элементтери микроэритүүчү элементтерге таандык.мазмуну өтө төмөн болсо да, алар дагы эле болот саны боюнча белгилениши керек.Мисалы, 20MnVB болотто.Ванадий 0,07-0,12%, бор 0,001-0,005%.
④ "А" жалпы жогорку сапаттагы болоттон айырмалоо үчүн жогорку сорттогу болоттун болот санынын аягында кошулушу керек.
⑤ Атайын максаттагы эритме структуралык болот, болоттун номеринин префикси (же суффикс) болоттун символунун максатын билдирет.Мисалы, бурамалар үчүн атайын колдонулган 30CrMnSi болот ML30CrMnSi катары көрсөтүлөт.
Өндүрүш технологиясы:
1. Ысык прокат (экструзия тиксиз болот түтүк): тегерек түтүк бланк → жылытуу → перфорациялоо → үч бийик диагоналдык прокаттоо, үзгүлтүксүз прокаттоо же экструзия → кыруу → өлчөө (же азайтуу) → муздатуу → түздөө → гидростатикалык сыноо (же текшерүү) → белгилөө → сактоо
2. Муздак тартылган (прокат) тиксиз болот түтүк: тегерек түтүк бланк → жылытуу → тешик → рубрика → күйгүзүү → пиллинг → майлоо (жез жалатуу) → көп өтүү муздак тартуу (муздак прокат) → бош түтүк → жылуулук менен дарылоо → түздөө → гидростатикалык сыноо (текшерүү) → маркировка → сактоо
-
42crmo тиксиз болот түтүк
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 20-426
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 20-426
Продукт киргизүү:
42crmo тиксиз болот түтүктүн максаты: көпүрө үчүн атайын болот "42crmo", автомобиль аркан үчүн атайын болот "42CRmo", басым идиш үчүн атайын болот "42Crmo".болоттун бул түрү болоттун механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн көмүртек (C) мазмунун жөнгө салууга таянышыбыз керек, ошондуктан, жогорку жана төмөнкү көмүртек мазмунуна ылайык, болоттун мындай түрүн бөлүүгө болот: төмөн көмүртектүү болот - көмүртек. мазмуну жалпысынан 0,25% дан аз, мисалы, 10, 20 болот, ж.б.;Орто көмүртек болот - көмүртек мазмуну жалпысынан 0,25 ~ 0,60% ортосунда, мисалы, 35, 45 болот, ж.б. Жогорку көмүртек болот - көмүртектин мазмуну жалпысынан 0,60% дан жогору.Мындай болот адатта болот түтүктөрдү жасоо үчүн колдонулбайт.
Процесстин спецификациясы:
Ысык иштөө спецификациясы
Жылытуу температурасы 1150 ~ 1200°C, баштапкы температура 1130 ~ 1180°C, акыркы температура > 850°C,φ> 50мм, жай муздатуу.
Нормалдаштыруу спецификациясы
Нормалдаштыруу температурасы 850 ~ 900 ° C, мештен аба муздак.
Жогорку температураны чыңдоо спецификациясы
Температура 680 ~ 700 ° C, мештен чыккан муздак.
Өндүрүү жана чыңдоо үчүн спецификация
Алдын ала ысытуу температурасы 680 ~ 700 ° C, өчүрүү температурасы 840 ~ 880 ° C, май муздатуу, чындоо температурасы 580 ° C, суу муздатуу же май муздатуу, катуулугу ≤217HBW.
Катуулоо жана катуулоо үчүн спецификация – температуралык өчүрүү
Өчүрүү температурасы 900°C, чыңдоо температурасы 560°C, катуулугу (37±1) HRC
Индукциялык катаалдаштыруу жана чыңдоо үчүн спецификация
Өчүрүү температурасы 900°C, чыңдоо температурасы 150~180°C, катуулугу 54 ~ 60HRC.
-
45 # Тиксиз болот түтүк
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 20-426
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 20-426
Продукт киргизүү:
Прокаттуу тиксиз түтүктүн чийки заты тегерек труба бланка болуп саналат, тегерек түтүк эмбрион кесилип, болжол менен 1 метр бланктагы кесүүчү машина менен иштетилет жана конвейердик лента менен жылытуу менен мешке жөнөтүлөт.Биллет мешке берилип, 1200 градус Цельсийге чейин ысытылат.Күйүүчү май суутек же ацетилен болуп саналат.Меште температураны көзөмөлдөө негизги көйгөй болуп саналат.Тегерек түтүктүн бланкасы чыккандан кийин, ал басым тешиги менен тешилет.Жалпысынан алганда, эң кеңири таралган перфоратор конус рулондуу перфоратор болуп саналат.Мындай перфоратор жогорку өндүрүштүн эффективдүүлүгүнө, жакшы сапатка ээ, перфорациялоонун чоң диаметрине ээ жана ар кандай болоттон кийиши мүмкүн.Перфорациядан кийин тегерек түтүктү үч бийик диагоналдык, үзгүлтүксүз прокаттоо же экструзия аркылуу жылдырат.Экструзиядан кийин өлчөм үчүн түтүктү алып салуу керек.Калипер тешиктерди тешүү жана болот түтүктөрдү түзүү үчүн конус түрүндөгү бургу аркылуу болот эмбрионуна айланат.Болот түтүктүн ички диаметри штангенциркуль бургусунун сырткы диаметринин узундугу менен аныкталат.Болот түтүктүн өлчөмүн өлчөгөндөн кийин ал муздатуу мунарасына кирет жана суу чачуу менен муздатылат.Болот түтүктү муздаткандан кийин ал түздөп калат.Түздөөдөн кийин болот түтүк конвейер аркылуу металлды текшерүүчү машинага (же гидравликалык сыноо) ички текшерүү үчүн жөнөтүлөт.Болот түтүктүн ичинде жаракалар, көбүктөр жана башка көйгөйлөр болсо, аны аныктайт.Катуу колу тандоодон кийин болот түтүк сапатын текшерүү.Болот түтүк текшерилгенден кийин, номери, спецификациясы жана өндүрүш лотунун номери боёк менен чачылат.Жана кран менен кампага.
-
40cr тиксиз болот түтүк
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 20-426
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 20-426
Болот түтүк стандарты:
Стандарттык GB/T 3077-2008 ылайык: химиялык курамы (массалык үлүшү, %) C 0,37 ~ 0,44, Si 0,17 ~ 0,37, Mn 0,50 ~ 0,80, Cr0,80 ~ 1,10, Ni≤0,30.【Механикалык касиеттери】
Үлгү бланкынын өлчөмү (мм): 25
Жылуулук менен дарылоо:
Биринчи өчүрүү жылытуу температурасы (℃): 850;Муздаткыч: май
Экинчи өчүрүү жылытуу температурасы (℃): -
Температура жылытуу температурасы (℃): 520;Муздаткыч: суу, май
Керүү күчү (σb/МПа): ≧980
Кирүү чекити (σs/МПа): ≧785
Үзүлгөндөн кийинки узартуу (δ5/%) : ≧9
Кесилишинин кыскартуу коэффициенти (ψ/%) : ≧45
Таасирди жутуу иши (Aku2/J) : ≧47
Brinell катуулугу (HBS100/3000) (тамырлоо же жогорку температурада температурада) : ≦207
-
20 # Тиксиз болот түтүк
Өндүрүш спецификациясы:
Болот түтүктүн тышкы диаметри 20-426
Болот түтүк дубалдын калыңдыгы 20-426
20 # тиксиз болот түтүк 20 # болоттон жасалган, күчү 15 # караганда бир аз жогору, сейрек өчүп, морттук жок.Муздак деформация пластикасы жогору, көбүнчө ийүү, каландрлөө, ийүү жана балка аркасын иштетүү үчүн, дога менен ширетүүнүн жана контакттык ширетүүнүн ширетүү көрсөткүчтөрү жакшы, газ менен ширетүүнүн калыңдыгы кичинекей, катуу талаптардын формасы же кесилген тетиктин татаал формасы сынууга оңой. .Муздак чийүү же нормалдаштыруу абалы күйгүзүү абалына караганда жакшыраак, адатта азыраак стрессти жана даяр материалдын жогорку катуу талаптарын өндүрүү үчүн колдонулат.
20 # тиксиз болот түтүк материал болуп саналат: жогорку сапаттагы көмүртек структуралык болот
Бренд номери: 20#
Стандарт: GB8162-2018
GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB9948-2013
GB5310-2017
-
3087 төмөнкү басым казан түтүк
Тиксиз болот түтүк - тегерек, төрт бурчтуу жана тик бурчтуу болоттун бир түрү, тегереги көңдөй бөлүгү жана муундары жок. борбордук башкаруу бөлүмү жана суюктуктарды өткөрүү үчүн түтүк катары кеңири колдонулат.Тегерек болот сыяктуу катуу болот менен салыштырганда, болот түтүк бирдей ийилүүчү жана буралма күчкө ээ жана жеңилирээк.Бул экономикалык бөлүм болот.Бул көп структуралык бөлүктөрүн жана механикалык бөлүктөрүн өндүрүүдө колдонулат, мисалы, мунай бургулоо түтүгү, автомобиль берүү вал, велосипед алкагы жана курулушта колдонулган болот түтүк
-
Чоң диаметри жоон дубал кемчиликсиз эритме болот түтүк
Тиксиз болот түтүк - тегерек, төрт бурчтуу жана тик бурчтуу болоттун бир түрү, тегереги көңдөй бөлүгү жана муундары жок. борбордук башкаруу бөлүмү жана суюктуктарды өткөрүү үчүн түтүк катары кеңири колдонулат.Тегерек болот сыяктуу катуу болот менен салыштырганда, болот түтүк бирдей ийилүүчү жана буралма күчкө ээ жана жеңилирээк.Бул экономикалык бөлүм болот.Бул көп структуралык бөлүктөрүн жана механикалык бөлүктөрүн өндүрүүдө колдонулат, мисалы, мунай бургулоо түтүгү, автомобиль берүү вал, велосипед алкагы жана курулушта колдонулган болот түтүк
